當(dāng)待脫水的污泥含水率高時(shí)，污泥從濾網(wǎng)雙側(cè)溢出，其原因是污泥由液狀向半固狀的轉(zhuǎn)變過程當(dāng)中，液狀料漿流動(dòng)性高，料漿就會(huì)從輥筒的雙側(cè)溢出。壓濾機(jī)濾帶打滑跑泥原因有：

        壓濾機(jī)濾帶跑泥

　�。�1）進(jìn)泥濃度低是主要原因

　　污泥濃度，常稱之為污泥含固率。污泥含固量低于一定程度，污泥脫水性能很差且絮凝劑用量增大。此時(shí)污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)，運(yùn)行中有漏泥、壓濾機(jī)濾帶壓不出的現(xiàn)象。

　　解決措施：關(guān)掉曝氣，污泥的濃縮時(shí)間盡量增加；調(diào)低污泥輸送泵和脫水機(jī)帶速的頻率。

　�。�2）污泥的絮凝效果不理想

　　如果絮凝劑投加不夠，污泥絮凝不好，毛細(xì)水無法轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，流動(dòng)性的污泥進(jìn)入壓榨區(qū)經(jīng)擠壓大部分跑出來了。

　　解決措施：依據(jù)污泥的絮凝情況和泥餅污泥的含水率投加適量的PAM溶液。

　�。�3）壓濾機(jī)濾帶起拱

　　壓濾機(jī)濾帶起拱是纏繞在輥?zhàn)颖砻娴膬蓷l壓濾機(jī)濾帶不重合，外帶拱起或下帶開口。壓濾機(jī)濾帶起拱的原因是帶內(nèi)部張力不均勻，局部張力不足以克服運(yùn)行阻力，使得壓濾機(jī)濾帶松弛。

　　解決措施：查看起拱處相鄰輥?zhàn)拥倪\(yùn)行狀態(tài)，對(duì)軸承維護(hù)保養(yǎng)；查看起拱壓濾機(jī)濾帶的張緊系統(tǒng)，減小張緊導(dǎo)向桿的阻力；調(diào)張緊氣壓使兩條壓濾機(jī)濾帶的張力在適度程度。

　�。�4）氣壓過大

　　絮團(tuán)完的物料進(jìn)入擠壓段后還沒有從流動(dòng)狀態(tài)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)就被強(qiáng)大的壓力擠出，這是壓濾機(jī)濾帶受氣缸作用壓力過大所致，此時(shí)應(yīng)把氣壓調(diào)到合適范圍。

　　壓濾機(jī)濾帶打滑

　　壓濾機(jī)濾帶打滑主要是進(jìn)泥超負(fù)荷、壓濾機(jī)濾帶張緊力不夠或驅(qū)動(dòng)輥筒表面粘有絮凝劑、各托輥磨損或擠壓滾動(dòng)不靈活造成的。

　　解決措施：應(yīng)降低進(jìn)泥量；查看與氣缸連接的氣管是不是漏氣，壓濾機(jī)濾帶張緊壓力是不是適度并作相應(yīng)調(diào)整；認(rèn)真查看各輥壓筒是否有轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或者局部磨損，加強(qiáng)軸承及齒輪的潤(rùn)滑作用。