一、壓濾機(jī)選型介紹

　　1、過濾面積

　　這一點(diǎn)最重要。過濾面積直接關(guān)系到處理量，通過過濾面積可以推出「濾室容積」，也就是機(jī)器可以儲(chǔ)存泥餅的含量�？梢愿鶕�(jù)每天有多少污水，污水中含泥量多少，來(lái)計(jì)算每天會(huì)產(chǎn)生多少泥餅。

　　2、機(jī)架大小

　　10-30平方，選630型機(jī)架；

　　30-60平方，選800型機(jī)架；

　　80-120平方，選1000型機(jī)架;

　　120-250平方，選2500型機(jī)架;

　　300-500平方，選1500型機(jī)架。

　　有客戶經(jīng)常問，同樣過濾面積的，處理量相同，我選小一號(hào)的機(jī)架和大一號(hào)的機(jī)架效果一樣嗎?

　　答案是：「不一樣」。比如，同樣30平方的過濾面積，有些廠家會(huì)推薦630型，有些會(huì)推薦800型。630型的價(jià)格會(huì)比800型的價(jià)格低。其實(shí)800貴是貴的道理的，機(jī)型越大，配的油缸越大，再加上大機(jī)型的濾板數(shù)量會(huì)比小機(jī)型少「總過濾面積一樣，但單塊板過濾面積大，所以數(shù)量少」，機(jī)架就短，所以壓緊力更好。壓緊力是壓濾機(jī)的重要參數(shù)，壓緊力大就不容易噴漿，進(jìn)料效率也可以調(diào)高。

　　3、明流and暗流

　　推薦選「明流」，效果更直觀。有特殊要求的或物料有揮發(fā)性等等的可以考慮暗流。

　　4、濾布

　　濾布首先看材質(zhì)，比如滌綸、丙綸等等，主要根據(jù)物料的溫度、酸堿度等參數(shù)來(lái)選。

　　然后選透氣量，透氣量就表示在200Pa的壓差下，在1平方分米的面積上透過的氣量是多少。很多客戶會(huì)問濾布是多少目的。目數(shù)一般表示的是單位面積上有多少個(gè)孔，這樣來(lái)表示布的稀疏程度，但是孔徑有大小啊，所以目數(shù)不能很準(zhǔn)確的描述濾布的過濾性能。

　　5、自動(dòng)化配置

　　最常見的比如「自動(dòng)拉板」，很多客戶都會(huì)選擇，尤其是大機(jī)型，人工拉板很重。小機(jī)型推薦一次拉開，效率更高。其他常見的比如自動(dòng)接液翻板「接濾板下緣滴漏的」，自動(dòng)濾布清洗等等，小型化性價(jià)比采用「高壓洗車水槍即可」。

　　Ps：具體配置及現(xiàn)場(chǎng)選型請(qǐng)聯(lián)系：18661089199。

　　二、壓濾機(jī)工作原理及步驟

　　壓濾機(jī)一般由「壓緊板、止推板、濾板、液壓缸、主梁、傳動(dòng)及拉開裝置」等部分組成。液壓缸活塞推動(dòng)頭板，使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室；由進(jìn)料泵將泥漿送入濾室，水透過濾布經(jīng)排液口排出，固體泥漿在濾室形成濾餅。當(dāng)泥漿充滿濾室后,用高壓泵繼續(xù)對(duì)泥漿進(jìn)行加壓過濾，使固液在濾室內(nèi)分離。

　　1、壓緊濾板

　　操作液壓系統(tǒng)，使尾板向頭板方向移動(dòng),把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此，在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。

　　2、壓濾過程

　　給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里，當(dāng)濾室充滿泥漿后，壓濾過程開始，泥漿借助給料泵的壓力，進(jìn)行固液分離。

　　在壓濾初期,泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快，通常此時(shí)用「低揚(yáng)程、大流量的泵」。隨著濾餅厚度增加、阻力增大，壓濾速度下降，此時(shí)應(yīng)用「高揚(yáng)程小流量的泵」。

　　壓濾過程所需的時(shí)間，根據(jù)泥漿的過濾特性和工藝要求而確定，當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓濾時(shí)間，停止給料，壓濾過程完成。

　　3、松開濾板

　　操縱液壓系統(tǒng)，將頭板退回到原來(lái)位置。

　　4、濾板卸料

　　傳動(dòng)及拉開裝置上的傳動(dòng)鏈，相繼將濾板拉開，濾餅借助自重脫落，由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。